- ในระหว่างการทำงานของเครื่อง ซีลเครื่องกลรั่วทันที สื่อเป็นน้ำมันเบนซิน และอุณหภูมิถึง 200 องศาเซลเซียสในระหว่างการถอดและตรวจสอบซีล พบว่าส่วนปลายของซีลสึกมากเกินไป และซีลเป็นซีลเชิงกลสำหรับสูบลมด้านเดียว
- พบสถานการณ์ต่อไปนี้:
1. วงแหวนเคลื่อนที่ถูกแยกออกจากที่นั่งวงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนเคลื่อนที่จะแตก
2. ซีลสวมอย่างรุนแรงทั้งแบบไดนามิกและแบบคงที่
3. มีรอยสึกที่แคบอย่างเห็นได้ชัดที่ส่วนท้ายของวงแหวนเคลื่อนที่ที่ชำรุด
- การวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวของซีล:
1. วงแหวนเคลื่อนที่และที่นั่งวงแหวนเคลื่อนที่ได้รับการติดตั้งแบบร้อน และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของพื้นผิวที่เลือกจะต่างกันภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง อาจมีการติดตั้งสิ่งกีดขวางอย่างไม่เหมาะสม ส่งผลให้วงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนเคลื่อนที่แยกออกจากกัน
2. มีรอยแผลเป็นจากการสึกหรอที่เห็นได้ชัดบนใบหน้าส่วนปลายของวงแหวนที่กำลังเคลื่อนที่และสีของรอยแผลเป็นจากการสึกหรอจะเข้มขึ้น แสดงว่ามีการสร้างความร้อนมากเกินไป แรงเสียดทานแห้งที่ด้านปลายปิดผนึกและการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของใบหน้าที่ปิดผนึกหากการบีบอัดของซีลมีขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้การสึกหรอของหน้าปิดผนึกแย่ลง อนุภาคจะเข้าสู่หน้าปิดผนึก ส่งผลให้มีการสึกหรออย่างรุนแรงของหน้าปิดผนึก
3. เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงของซีล ความเค้นจากความร้อนขนาดใหญ่ทำให้เกิดรอยร้าวจากความร้อนในแนวรัศมีที่ส่วนปลายของวงแหวนเคลื่อนที่เมื่อปั๊มเริ่มทำงานและหยุดทำงาน การเปลี่ยนแปลงของแรงในแนวแกนของปั๊มและการสั่นของตัวปั๊มจะทำให้วงแหวนเคลื่อนที่แตกอย่างสมบูรณ์
การดำเนินการในกรณีที่เกิดความล้มเหลว:
1. เติมน้ำหล่อเย็นที่ปิดสนิทเพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปิดสนิท และน้ำหล่อเย็นจะปราศจากแร่ธาตุ
2. ปรับปริมาณการบีบอัดที่เหมาะสมไม่ควรใหญ่เกินไป
3. ก่อนเปลี่ยนซีล ให้ตรวจสอบชิ้นส่วนซีลเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพของชิ้นส่วนซีล
ในอุปกรณ์ปฏิรูป การรื้อและการตรวจสอบเกือบทั้งหมดสามารถค้นหาการสึกหรอของหน้าปิดผนึก มีปรากฏการณ์คาวิเทชัน ช่องระบายความร้อนของห้องปิดผนึกถูกบล็อก และปิดคูลลิ่งของเหลวปิดผนึก
การวิเคราะห์เหตุผล: ตัวกลางของปั๊มคือน้ำร้อนที่สูงกว่า 100 องศาเซลเซียส และสื่อการระบายความร้อนของตัวทำความเย็นแบบฟลัชชิ่งแบบซีลจะไหลเวียนของน้ำ ซึ่งง่ายต่อการปรับขนาด ซึ่งทำให้ห้องเก็บน้ำของบล็อกคาวิตี้ที่ปิดสนิท และฟลัชชิ่งด้วยตนเอง ตัวทำความเย็นมีการปรับขนาดและการไหลเวียนไม่ดี ทำให้ภายในช่องที่ปิดสนิท ตัวกลางกลายเป็นไอ และส่วนปลายของซีลเป็นโพรงเนื่องจากการสึกหรอของส่วนท้ายที่แห้ง ฯลฯ ซึ่งทำให้ซีลล้มเหลว
มาตรการที่สอดคล้องกัน:
1. เปลี่ยน: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีพื้นที่ความร้อนขนาดใหญ่เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วของซีลเนื่องจากการแลกเปลี่ยนความร้อนไม่เพียงพอ
2. แนะนำให้เปลี่ยนน้ำหมุนเวียนเพื่อหล่อเย็นเป็นน้ำอ่อนเพื่อปิดผนึกรอยรั่วที่เกิดจากการอุดตันของโครงสร้างระบบทำความเย็น