การจำแนกประเภทของซีลและสาเหตุหลักของการรั่วของซีล

การจำแนกประเภทของซีลกระบอกไฮดรอลิก:

ซีลกระบอกไฮดรอลิกติดตั้งอยู่ที่เพลาของปั๊มไฮดรอลิกและมอเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อป้องกันไม่ให้สื่อการทำงานรั่วไหลออกจากเปลือกไปตามเพลาและฝุ่นภายนอกไม่ให้เข้าไปในร่างกาย

• ซีลลูกสูบ:

หน้าที่หลักของซีลลูกสูบคือการอุดช่องว่างระหว่างลูกสูบกับกระบอกสูบ และป้องกันการรั่วซึมของน้ำมันไฮดรอลิกซีลลูกสูบเป็นซีลหลักในกระบอกไฮดรอลิก ซึ่งรับแรงดันทั้งสองทิศทาง และเป็นหนึ่งในซีลที่สำคัญที่สุดที่กระบอกไฮดรอลิกสามารถทนต่อค่าแรงดันได้ข้อกำหนดสำหรับการปิดผนึกลูกสูบมีผลการปิดผนึกที่ดี แรงกดที่ดีภายใต้สภาวะคงที่ ความจุแบริ่งแรงกดที่แข็งแกร่งระหว่างการเคลื่อนไหว การป้องกันการอัดขึ้นรูป ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน ฯลฯ

• ซีลแบบสถิต:

วงแหวนปิดผนึกแบบสถิตของฝาปิดท้ายถูกติดตั้งไว้ที่ตำแหน่งสัมผัสระหว่างวงกลมด้านนอกของฝาปิดท้ายกับผนังด้านในของกระบอกสูบไฮดรอลิกมีการติดตั้งวงแหวนซีลแบบสถิตของลูกสูบระหว่างลูกสูบกับก้านลูกสูบพวกเขาทั้งหมดเป็นวงแหวนปิดผนึกแบบคงที่ในกระบอกสูบไฮดรอลิกซีลสถิตย์ของฝาปิดส่วนปลายช่วยป้องกันไม่ให้น้ำมันไฮดรอลิกรั่วออกจากช่องว่างระหว่างฝาปิดปลายและกระบอกสูบซีลเป็นแบบรับแรงกดแบบสองทางเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันไฮดรอลิกรั่วระหว่างลูกสูบกับก้านลูกสูบต้องใช้ความสามารถในการป้องกันการอัดขึ้นรูปที่แข็งแกร่งและมีผลการปิดผนึกที่ดี

• ซีลหมุน:

ติดตั้งบนเพลาของปั๊มไฮดรอลิกและมอเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อป้องกันไม่ให้สื่อการทำงานรั่วไหลออกจากเปลือกไปตามเพลาและฝุ่นภายนอกไม่ให้เข้าไปในร่างกายซีลน้ำมันทั่วไปมีความจุแบริ่งแรงดันต่ำ โดยทั่วไป 0.2-0.3MPa ความจุแบริ่งแรงดันของซีลน้ำมันแรงดันยางฟลูออรีนคือ 0.25-0.7MPa และความจุแบริ่งแรงดันสูงสุดของซีลน้ำมันขนาดกลางและแรงดันสูงของ OTHELLO คือ 40MPa

เอ็มไอ่ คใช้ของ สeal หลี่เอคาเกะ:

• ปัญหาการติดตั้ง:

1. ทิศทางการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องของซีลทำให้เกิดการรั่วซึม

2. ระหว่างการติดตั้ง สิ่งแปลกปลอมหรือฝุ่นในท่อจะเข้าสู่โพรงที่ปิดสนิทและทำให้เกิดการรั่วซึม

3. การประกอบไม่ดีทำให้เกิดความเสียหายต่อซีลและรอยรั่ว

4. รอยขีดข่วนบนพื้นผิวของซีลทำให้เกิดการรั่วซึม

5. ก้านลูกสูบไม่มีจุดศูนย์กลาง และภาระนอกรีตทำให้เกิดการรั่วซึม

• ซีล สการเลือกตั้ง พีroblem:

1. ความดันสูงเกินไปและความแข็งของซีลมีขนาดเล็กเกินไปที่จะรีดออกจากร่องโลหะ

2. วัสดุปิดผนึกและสื่อเข้ากันได้ และส่วนปิดผนึกจะอ่อนลงหรือละลาย

3. ตราประทับใช้ในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงเกินไป และวัสดุปิดผนึกเป็นถ่าน

4. อุณหภูมิต่ำทำให้วัสดุปิดผนึกแข็งตัวและหดตัวทำให้เกิดการรั่วซึม

5. ความเร็วของสายการใช้งานสูงเกินไป ทำให้ซีลร้อนขึ้น การเจียรแบบแห้ง ถ่านกัมมันต์ และการรั่วไหล

6. การหล่อลื่นไม่ดีภายใต้สภาพการทำงานทำให้ซีลสึกหรอและรั่วซึม

7. ช่องที่ใช้อาจมีการสั่นสะเทือนและทำให้เกิดการรั่วซึม

8. การรั่วที่เกิดจากการสึกหรอของซีลที่เกิดจากฝุ่น

9. ความแข็งของซีลสูงเกินไปที่จะเติมร่องโลหะให้สมบูรณ์ทำให้เกิดการรั่วซึม

10. ขนาดของซีลไม่ตรงกับร่องโลหะทำให้เกิดการรั่วซึม

11. เลือกซีลที่เก็บไว้เป็นเวลานานและมีอายุมากจนทำให้เกิดการรั่วซึม